LG-GY-Z系列烛式过滤机，能在系统不停车情况下自动再生过滤元件，可实现完全的固液分离，回收干滤饼，整套系统的运行全自动智能化，能有效减免人工清理，无需更换过滤元件，在连续化作业生产、高危操作环境、高价值过滤原料工况及不宜使用普通金属滤芯等场合广泛应用。

产品特点

◆一个完全密闭的高安全的系统，无旋转的机械动部件(除泵和阀门外)

◆全自动过滤 

◆简单和模块化的过滤元件、可移动性和灵活性的设计满足生产周期短和频繁批次生产的要求 

◆可实现无菌的滤饼以干渣、浆料和再次打浆的形式排渣到无菌容器中

◆获得专利的喷淋洗涤系统程度节省洗涤液的消耗

◆采用专利级体积过滤技术，可实现固液高效分离回收，有效保障批次过滤效果稳定一致 

◆可轻松实现CIP清洗，所有部件可拆卸便于检验检查

◆滤饼洗涤、干燥和卸饼简单 

◆用蒸汽或和化学方法分步骤进行SP灭菌 滤布与产品性质匹配

◆可用于游离颗粒注射液的生产，所有卫生管件的连接都使用密封圈，符合GMP法兰要求

◆配有无菌泵和仪表

过滤元件

工作原理

当液体通过过滤器时，其中的颗粒杂质被拦阻在滤芯的外表面上，累积形成滤饼，使过滤器进出之间压差逐渐变大，累积形成滤饼，使过滤器进出之间压差逐渐变大，当压差到达某一默认值(150KPa)时，即表明滤饼达到一定的厚度，此时滤元的可过滤流量越来越小，控制器启动反冲洗动作，液体从滤元内部反向往外流动，带走表面的杂质，利用滤清液逆向流动来冲洗滤元外表面的滤饼反冲洗时，控制器切换待反冲洗的过滤器的一组阀门，即关闭其进口阀，然后打开排污阀，滤清液的一部分液体逆向流动反冲洗该过滤器，迅速清除滤元表面的滤饼，排出残液流人集污管道，然后关闭排污阀，打开进口阀，恢复到正常过滤状态。

工作过程示意

技术参数

过滤精度：0.2~100um, 取决于过滤器元件及功能设计；

标准设计压力等级：0.6~2.5MPA;

过滤元件：无接缝滤布，楔形滤芯，金属烧结滤芯，金属粉末烧 结滤芯，高分子微孔过滤管等；

设计温度：0~300℃;

设计流量：1~300M3/H;

过滤面积：0.9㎡~60㎡，另可定制；

壳体直径：φ250~φ2500;

壳体材质：304/316L/CS等；

排渣阀：蝶阀。

结构示意图

规格参数

现场运行照片

应用领域

适用行业：石化、饮料、精细化工、油脂、水处理、钛白粉、电力、多晶硅等；

适用流体：树脂、再生蜡、切割用油、燃油、润滑油、机加工冷却油、变压器油、骨胶、明胶、柠檬酸、糖浆、啤酒、环氧树脂、聚二醇等。